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永磁鐵的制造過程
鑄模
制造磁鐵，首先需要一個跟磁鐵形狀一樣的模具，澆鑄型的通常使用砂子作為模具材料。在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統。
砂子中加入粘結劑和其他輔加物，在壓制成造型后，吹入氣態硬化劑，使硬化劑彌散于砂型中，導致砂型硬化。這種氣霧硬化法主要用于制芯，有時也用于制造小型砂型。
熔解
磁鐵是由銅、鋁、鎳、鈷、鐵、硫磺和其它微量金屬元素構成的一種合金。把材料倒入電磁火爐內，電磁火爐會產生電磁場并產生高達1600度的高溫，使材料熔化成液態。
澆鑄
有了模具，就可以鑄造磁鐵了，工人把溶液倒入砂模中
砂模燃燒起來的原因是因為硬化砂模時使用的化學制劑有易燃性。
把金屬件綁在銅管上，放進更大的管子中，把銅管放在中間位置，四周緊密堆滿矽砂，用混泥土封住兩端露出銅管兩端。
放入火爐內加熱到700℃后取出，用夾鉗固定住銅管，再通過低壓的高電荷電流，這步已讓金屬件輕微磁化，正確建立了磁場方向。
打磨
將磁鐵從管中取出來后，需要把毛糙的邊緣打磨平整。
這個時候的磁鐵雖然具備了一定的磁性，但跟普通鐵塊沒什么兩樣，不具有很大的磁力。


關鍵字標籤：軟性磁鐵